Máquina formadora de rollos de estanterías de almacén
La máquina perfiladora de estanterías para almacenes es el equipo de laminación principal en una línea de producción de estanterías para almacenes. Está diseñado específicamente para formar continuamente varios perfiles estructurales para estanterías de almacén doblando progresivamente tiras de acero a través de múltiples pasadas. Este equipo utiliza rodillos de acero con cojinete GCr15 (templados a una dureza de HRC58 grados -62 grados), presenta un modo de ajuste de transmisión dividida-e integra desenrollado, nivelación, alimentación servo, punzonado continuo, doblado en frío y corte hidráulico. Equipado con un controlador PLC Mitsubishi y una interfaz hombre-máquina con pantalla táctil, solo requiere un operador.
Especificaciones técnicas
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Nombre del producto |
Máquina formadora de rollos de estanterías de almacén |
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Modo de transmisión |
Ajuste de apertura-dividida |
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Especificación de materiales |
Q235 |
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Velocidad de producción |
5-15m/minuto |
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Dispositivo de corte |
corte hidraulico |
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Voltaje |
Personalizable |
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Parámetros de voltaje |
380 V/415 V, 50 Hz, trifásico |
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Componentes de control |
Controlador PLC Mitsubishi (Japón) |
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Espesor del material procesable |
0,28-0,8 mm (Personalizado según los requisitos del cliente) |
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Ancho del material procesable |
Menor o igual a 700mm (Personalizado según requerimientos del cliente) |
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Material en rollo |
GCr15, dureza HRC58 grados -62 grados |
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Potencia total del motor |
23kW |
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Energía del sistema hidráulico |
5kW |
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Capacidad de carga del desenrollador |
Menor o igual a 5 toneladas |
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Tolerancia de dimensión de corte |
Menor o igual a ±0,5 mm (Longitud menor o igual a 3000 mm) |
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Material de troquel de corte |
Cr12MoV |
Ventajas del producto
Rodillos GCr15 de alta-dureza para formar-placas gruesas sin desgaste
Los bastidores de almacén suelen utilizar placas de 0,6-1,5 mm de espesor (grosores personalizados disponibles), que provocan un desgaste significativo en los rodillos. Nuestros rodillos están hechos de acero para rodamientos GCr15 con un tratamiento de enfriamiento general endurecido, logrando una dureza de HRC58 grado -62%. Su resistencia al desgaste es superior a la de la serie Cr12. Incluso bajo operaciones de carga elevada-que producen miles de metros de perfiles largos diariamente, la superficie del rodillo es menos propensa a sufrir picaduras, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo de las dimensiones de la sección transversal del perfil. La vida útil del rodillo es 2-3 veces más larga que la del acero para moldes ordinario.
Guía multi-punto + control de tensión hidráulica para garantizar la rectitud de perfiles extra-largos
Los perfiles de las estanterías de almacén suelen tener entre 2 y 6 metros de largo (más de 10 metros en los almacenes automáticos), lo que hace que la rectitud sea un indicador fundamental de calidad. El equipo está equipado con múltiples juegos de ruedas guía y dispositivos de posicionamiento lateral a lo largo de la unidad principal de formación, trabajando en conjunto con un sistema de control de tensión hidráulico para ajustar la tensión de la tira en tiempo real. Esto previene eficazmente la flexión lateral, la torsión y la deformación ondulada de perfiles largos durante el procesamiento. Los perfiles formados presentan una excelente rectitud y pueden utilizarse directamente sin necesidad de enderezarlos posteriormente. Se garantiza la verticalidad y estabilidad de las estanterías montadas.
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Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos una fábrica ubicada en Weifang, China. Posee más de veinte conjuntos de equipos avanzados, incluido un nuevo centro de mecanizado de precisión, tornos NC, máquinas de electroerosión por hilo CNC y una gran plataforma de prueba de flexión de perfiles automotrices. Le invitamos a visitar nuestra fábrica en cualquier momento.
P: ¿El equipo puede procesar tanto acero galvanizado como acero{0}}laminado en frío?
R: Sí. Los rodillos de alta-dureza GCr15 son adecuados para ambos materiales. El acero galvanizado tiene un recubrimiento de zinc, por lo que se debe tener cuidado para garantizar la suavidad de la superficie del rodillo durante el moldeo para evitar rayones. El acero laminado en frío-no tiene recubrimiento, por lo que es necesario rociarlo con un recubrimiento antioxidante inmediatamente después de su formación. Los parámetros del equipo (espacio entre rodillos, velocidad de formado) deben ajustarse-al cambiar de material. El acero-laminado en frío tiene una recuperación elástica ligeramente mayor que el acero galvanizado; Se recomienda probar el molde para confirmar las dimensiones antes de la producción en masa. Los clientes pueden especificar los materiales utilizados habitualmente y los rangos de espesor al seleccionar un modelo, y los técnicos optimizarán la configuración del equipo en consecuencia.
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