Máquina formadora de rollos de caja de extintor de incendios
Máquina formadora de rollos de caja de extintor de incendios

Máquina formadora de rollos de caja de extintor de incendios

La máquina formadora dobladora en frío de cajas de extintores es el equipo de laminación central en la línea de producción de cajas de extintores. Está diseñado específicamente para formar continuamente el contorno del marco de cuatro lados del cuerpo de la caja del extintor doblando progresivamente tiras de acero a través de múltiples pasadas. Las cajas de extintores son cajas de poca profundidad-(normalmente 200-300 mm), que requieren una alta precisión de conformado y control de recuperación elástica. Este equipo adopta una tecnología patentada de conformado en frío de alta-precisión, y está equipado con múltiples juegos de rodillos mecanizados CNC de acero Cr12. Los rodillos se templan a una dureza de HRC58 grados -60 grados y son accionados sincrónicamente por una caja de engranajes para garantizar una deformación uniforme y estabilidad dimensional de la tira de acero durante la operación a alta-velocidad. Tiene una capacidad de producción diaria de 1000 unidades y está específicamente indicado para la fabricación de plegado único en frío de cajas para extintores de una o dos botellas.
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Máquina formadora de rollos de caja de extintor de incendios

 

La máquina formadora dobladora en frío de cajas de extintores es el equipo de laminación central en la línea de producción de cajas de extintores. Está diseñado específicamente para formar continuamente el contorno del marco de cuatro lados del cuerpo de la caja del extintor doblando progresivamente tiras de acero a través de múltiples pasadas. Las cajas de extintores son cajas de poca profundidad-(normalmente 200-300 mm), que requieren una alta precisión de conformado y control de recuperación elástica. Este equipo adopta una tecnología patentada de conformado en frío de alta-precisión, y está equipado con múltiples juegos de rodillos mecanizados CNC de acero Cr12. Los rodillos se templan a una dureza de HRC58 grados -60 grados y son accionados sincrónicamente por una caja de engranajes para garantizar una deformación uniforme y estabilidad dimensional de la tira de acero durante la operación a alta-velocidad. Tiene una capacidad de producción diaria de 1000 unidades y está específicamente indicado para la fabricación de plegado único en frío de cajas para extintores de una o dos botellas.

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Especificaciones técnicas

 

Nombre del producto

Máquina formadora de rollos de caja de extintor de incendios

Capacidad de producción diaria

1000 cajas de extintores

Superficie terrestre

Aproximadamente 50 metros cuadrados

El equipo se compone principalmente de

Un dispositivo de alimentación, un dispositivo nivelador, un dispositivo de alimentación automático, un dispositivo de punzonado continuo, una máquina formadora y dobladora en frío de alta-precisión, un dispositivo de corte-de longitud, un dispositivo de plegado-de marco automático y un sistema de control eléctrico.

Funciones principales

Recorte automático de esquinas, punzonado servoautomático, alimentación automática de material, conformado automático y plegado automático de marcos.

Proceso de fabricación de equipos de línea de producción de cajas de extintores

Sistema de alimentación - Máquina niveladora - Sistema de alimentación servo - Sistema de punzonado - Máquina formadora - Bloqueo hidráulico - Marco activo-Sistema de plegado - Recepción de material - Robot de soldadura activa, sistema eléctrico, etc.

Área del piso del equipo de la línea de producción de cajas de extintores

21,5*2,0*1,8 (largo*ancho*alto)

Estándar de fuente de alimentación

380V/trifásico

Material en rollo

Cr12 mecanizado por CNC; Templado a una dureza de HRC58 grados -60 grados.

Fuerza

Aproximadamente 27 kw

Velocidad de producción

Aproximadamente 110 cajas/hora (Se personalizan productos específicos según plan)

 

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Ventajas del producto

 

  • Tecnología patentada para control de rebote de cajas de poca profundidad-:Las cajas de los extintores son poco profundas (200-300 mm), lo que hace que la flexión y el rebote sean un problema importante. El equipo utiliza tecnología patentada de doblado en frío de alta-precisión. El diseño de formación de rodillos calcula con precisión la compensación de rebote para diferentes espesores de chapa metálica durante el doblado de poca profundidad-. A través del conformado progresivo de múltiples pasadas, la tensión se libera gradualmente, asegurando ángulos precisos de 90 grados en las cuatro esquinas de la caja y dimensiones de apertura estables.
  • Conformado con rodillos de múltiples pasadas para una deformación más uniforme:El equipo emplea un proceso de doblado en frío progresivo con múltiples-rodillos. La tira de acero se dobla gradualmente hasta el ángulo objetivo en cada pasada, evitando la concentración de tensiones y los rayones en la superficie causados ​​por la flexión a gran-escala de una sola vez. El diseño de formación de rodillos está optimizado para las láminas metálicas delgadas de las cajas de extintores (comúnmente 1,0 mm), lo que da como resultado superficies de láminas metálicas sin daños y un producto terminado de alta-calidad.
  • Capacidad de producción de alta-eficiencia, miles por máquina por día:El equipo opera continuamente a una velocidad estable de aproximadamente 110 cajas por hora, logrando una capacidad de producción diaria de 1000 cajas, satisfaciendo plenamente las necesidades de entrega de pedidos de gran-volumen de cajas de extintores.

 

Fotos de fábrica

 

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Fotos de envío

 

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Visita al cliente

 

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Preguntas frecuentes

 

P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?

R: Somos una fábrica ubicada en Weifang, China. Posee más de veinte conjuntos de equipos avanzados, incluido un nuevo centro de mecanizado de precisión, tornos NC, máquinas de electroerosión por hilo CNC y una gran plataforma de prueba de flexión de perfiles automotrices. Le invitamos a visitar nuestra fábrica en cualquier momento.

P: ¿Puede la máquina formadora dobladora en frío para cajas de extintores procesar cajas con esquinas redondeadas?

R: La configuración estándar es-flexión en ángulo recto. Para cajas de extintores con esquinas o bordes redondeados, se requiere un juego de rodillos formadores de esquinas redondeadas-hecho a medida, que se incluye en la categoría de personalización no-estándar. Después de que el cliente proporcione los dibujos de la sección transversal-de la caja, nuestros técnicos pueden evaluar la viabilidad y el tiempo de entrega para la personalización.

P: ¿Habrá marcas de rodillos en la superficie de la caja después de formarse?

R: No. La superficie del rodillo se somete a un esmerilado de precisión y un tratamiento de alto-brillo, logrando una dureza de HRC58 grado -60%, protegiendo eficazmente la superficie de la chapa metálica durante la operación a alta-velocidad. Cuando se utiliza chapa galvanizada, la capa galvanizada queda intacta y sin rayones después de su formación, lo que da como resultado una superficie de caja lisa que puede pasar directamente al proceso de pintura en aerosol sin necesidad de esmerilar.

 

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