Máquina formadora de rollos de paneles de puertas de gabinetes contra incendios

La máquina perfiladora de paneles para puertas de gabinetes contra incendios es el equipo de laminado central en la línea de producción de paneles para puertas de gabinetes contra incendios. Está diseñado específicamente para formar continuamente la estructura de nervaduras de refuerzo y el contorno del borde plegado del panel de la puerta del gabinete contra incendios al pasar tiras de acero a través de múltiples pasadas progresivas de laminado. El equipo utiliza rodillos endurecidos Cr12 (HRC58 grados -62 grados), control PLC, unidad de conversión de frecuencia, potencia de 30 kW, velocidad de 0 a 4 piezas/minuto y puede procesar placas con un espesor de 0,5 a 1,5 mm y un ancho de 100 a 1000 mm, proporcionando paneles de puerta en blanco de alta precisión para la posterior instalación de ventanas de vidrio y procesos de doblado.

Especificaciones técnicas

Nombre del producto	Máquina formadora de rollos de paneles de puertas de gabinetes contra incendios
Especificación de materiales	Q235
Velocidad de producción	0-4 piezas/minuto
Método de corte	Máquina de corte
Parámetros de voltaje	380 V/415 V, 50 Hz, trifásico
Control eléctrico	SOCIEDAD ANÓNIMA
Motor de accionamiento	Impulsión del motor de frecuencia variable
Grosor de la tira	0,5-1,5 mm (Personalizado según los requisitos del cliente)
Ancho de la tira	100 mm-1000 mm
Material en rollo	Cr12, templado HRC58 grados -62 grados
Tipo de aceite hidráulico	46# Aceite Hidráulico
Tipo de aceite para engranajes	18# Aceite para engranajes
Potencia total del motor	30kW
Tolerancia de dimensión de corte	Menor o igual a ±0,5 mm (Longitud menor o igual a 3000 mm)
Material de troquel de corte	Cr12MoV
Fuente de aire	0,5 m³/minuto; Presión: 0,7 MPa

Ventajas del producto

I. Enrollado progresivo de múltiples-pasadas para paneles de puerta de placa delgada-plana, no-distorsionada

Los paneles de las puertas de los gabinetes contra incendios suelen utilizar placas delgadas de 0,5-1,0 mm, que son propensas a tener bordes ondulados y distorsiones durante el moldeado. El equipo emplea un proceso de laminado progresivo de múltiples-pasadas, con deformación distribuida uniformemente en cada pasada. La tira de acero se deforma gradualmente, evitando la concentración de tensión en la superficie de la placa causada por una deformación a gran escala a la vez. Esto garantiza una buena planitud y bordes rectos, proporcionando una base plana para la posterior instalación de ventanas de vidrio.

II. Rodillos endurecidos Cr12 para cero rayones en la superficie de la placa.

Como componente exterior del armario cortafuegos, el panel de la puerta requiere una superficie de alta calidad. Los rodillos están hechos de acero Cr12 con una dureza de HRC58 grados -62 grados y la superficie está rectificada con precisión para lograr una suavidad excelente. Los rodillos protegen eficazmente la superficie de la placa a medida que pasa la placa delgada, dejando la capa galvanizada libre de rayones y hendiduras. Después de formarse, se puede rociar directamente sin esmerilar ni reparar.

III. Una-formación única del plegado del marco de la ventana

Al instalar ventanas de vidrio en los paneles de las puertas de los gabinetes contra incendios, el marco de la ventana necesita una estructura de posicionamiento plegable o de brida. El equipo forma el borde plegable de instalación del marco de la ventana en un solo paso durante el proceso de perfilado. El ángulo del borde plegable es preciso y el ancho es consistente, y encaja perfectamente con el perfil del marco de ventana estándar, eliminando la necesidad de un procesamiento secundario posterior del borde plegable.

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Preguntas frecuentes

P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?

R: Somos una fábrica ubicada en Weifang, China. Posee más de veinte conjuntos de equipos avanzados, incluido un nuevo centro de mecanizado de precisión, tornos NC, máquinas de electroerosión por hilo CNC y una gran plataforma de prueba de flexión de perfiles automotrices. Le invitamos a visitar nuestra fábrica en cualquier momento.

P: ¿Necesito reemplazar los rodillos cuando cambio el equipo para producir diferentes especificaciones de paneles de puertas?

R: Para el mismo tipo de paneles de puerta con diferentes anchos y espesores, simplemente puede ajustar la división y el ajuste fino-de los parámetros.

P: ¿Habrá marcas en la parte posterior del panel de la puerta después de que se formen las nervaduras de refuerzo?

R: No. El equipo utiliza rodillos de soporte para el moldeado y la parte posterior de las nervaduras de refuerzo tiene el soporte correspondiente durante el moldeado, por lo que no se producirán abolladuras ni marcas. El frente del panel de la puerta es plano y las nervaduras de refuerzo en la parte posterior son claramente visibles. Tanto la apariencia frontal como la posterior cumplen con los requisitos para los paneles de puertas de cajas de fuego.

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